安全阀在线压力分选及气密性泄漏检测机是一种专门设计用于在自动化生产过程中测试成品安全阀的开启压力、关闭压力和气密性泄漏的自动化设备。安全阀在线压力检测器允许在线承压调试，通过计算机显示安全阀的开启压力和回座压力。该仪器还可以对安全阀进行无压测试，根据记录的曲线确定其开启压力、回座压力和开启高度。通过计算机将校准结果与使用中的测试结果进行比较，可以确定安全阀是否符合技术要求。
为了匹配前一阶段的生产效率，设置了八套检测机构，或八个独立的检测站。
机器C的送料同步带总长度为1.5米，配备8组载具。
不合格品切割工位、贴标工位和合格品切割工位的位置已经移动。
C机工作台的宽度为1.5米。
检测站的工作模式
a)测试开始后，三通阀打开，向测试站供气。测试结束后，后端气阀1打开，气阀2关闭。
b)减压阀的调节螺母设定在3.05MPa的起始位置。通风后，减压阀逐渐增加入口压力，直到工件后端的流量检测开关检测到漏气。从5MPa压力传感器读取的数值即为产品的开启压力，程序判断压力值是否符合要求。如果减压阀将气压增加到4.5MPa且流量开关仍然没有信号，则判定产品无法开启，标记为不合格品。随后减压阀将该气路压力降低到3.05MPa，并关闭气路，防止进一步测试。
c)开启压力测试完成后，减压阀降低气路中的压力。当流量开关没有信号时读取压力传感器的值，即为关闭压力。
减压阀将气路中的压力降低到3.05MPa并保持2-3秒。观察流量开关是否输出信号。如果有输出，则将产品标记为不合格品。如果没有，则进行微泄漏测试。此步骤是为了保护差压传感器免受过高压力损坏。关闭阀1，打开阀2。在气路中保持3.05MPa的压力15秒，并在此期间读取差压传感器的值。测试气路同时连接到差压传感器。差压传感器的一端连接到测试气路，另一端连接到大气。差压传感器的测量范围为2000Pa。通过反复测试可以确定一个可接受的阈值。如果测试数据大于此值，则判定产品为不合格品。如果在15秒内值不大于此设定值，则判定产品为合格品。
d)测试完成后，三通阀关闭，释放气路中的残余压力，关闭阀2，打开阀1，完成测试工作。
e)当气密性测试设备关闭阀1并打开阀2时，应有一个稳定期，在此期间需要澄清和控制现有管道。（当密封关闭时，所有阀门和管道应确保气密性，防止泄漏。）
f)应可靠地区分泄漏产品的压力差变化（使用14位A/D转换器，采样分辨率为12000，传感器范围为2000pa，因此可区分的最小值为2000/12000=0.16pa）；
